CNC精密金属部品従来の製造だけでは確実に達成できない寸法公差までコンピュータ制御の切削工具で加工される部品です。次の通りです現代製造の基礎(Groover、第5版、Wiley)、CNC加工センターは制御された熱環境下で0.005mmから±0.01mmの位置精度±達成しており、航空宇宙、医療、半導体、高性能自動車用途に欠かせない存在となっています。
嘉峰のCNC部門は、5軸加工センター1基、4軸加工センター2基、CNC旋盤2基、CNCフライス加工センター11基を運営しており、すべて私たちの工場と並行して設置されています。板金製造そして電気機械的積分完全な垂直積分のための線。
公差値はISO 286-1(限界とフィット)およびISO 2768-1(一般公差)に従っています。5軸中心での±0.005 mmの位置精度は、公表されているハイデンハインTNC 640コントローラ仕様およびISO 230-2(工作機械精度試験)と一致しています。
| 設備 | 数量 | 作業用エンベロープ | 位置公差 | 表面粗さRa | 適切な金属部品の材料 |
|---|---|---|---|---|---|
| 5軸加工センター | 1 | φ 2 – φ 26mm | ± 0.005 mm | Ra 0.4 – 0.8 μm | 鋼、アルミニウム、銅、チタン、インコネル |
| 4軸機械加工センター | 2 | φ 2 – φ 20 mm | ± 0.008 mm | Ra 0.8 – 1.6 μm | 鋼鉄、アルミニウム、エンジニアリングプラスチック |
| CNC旋盤 | 2 | 最大φ 200mmまで | ± 0.01 mm | Ra 0.8 – 1.6 μm | スチール、ステンレススチール、アルミニウム、真鍮 |
| CNCミリングセンター | 11 | 2 050 × 500 × 400 mm | ± 0.02mm | Ra 1.6 – 3.2 μm | すべての金属、複合材料です |
| 5面CNCセンター | — | 1,000 × 500 × 400 mm | ± 0.01 mm | Ra 0.8 – 1.6 μm | スチール、アルミニウム、インバー |
腐食保護の評価はISO 9227(中性塩水噴霧試験)に準拠しています。フィルム厚の値はISO 2177(電解コーティング測定)およびEN 13438(鋼材への粉末コーティング)を参照しています。
| 終える | フィルム/層(μm) | ソルトスプレーHRS(ISO 9227) | 硬度利得 | カラーオプション | 推奨金属部品の使用方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 粉末コーティング | 60 – 120 | 500 – 1 000 | 中程度 | RAL / カスタム | エンクロージャー、キャビネット、シャーシ |
| 亜鉛電気めっき(青/白) | 5 – 25 | 96 – 128(嘉峰線) | スライト | 透明で黄色いクロム酸塩 | ファスナー、ブラケット、コネクター |
| 陽極酸化タイプII | 5 – 25 | 300 – 500 | 中程度 | 透明、黒、金、カスタム | アルミニウム製の金属部品、パネル |
| ハード陽極酸化タイプIII | 25 – 80 | 1 000 + | 高値(300–500 HV) | ナチュラルで黒い | 航空宇宙、防衛、摩耗面 |
| パッシベーション(クエン酸/硝酸) | — | 1,000+(SS) | 何一つ | ナチュラルSS | 医療用、食品グレードのステンレス鋼部品 |
| ブラッシング+クリアラッカー | 5 – 15 | 100 – 200 | 何一つ | ナチュラル/サテン | 民生用電子機器、装飾パネル |
「精密」という言葉は製造において法的な定義がなく、特定の基準に言及される場合にのみ意味を持ちます。嘉峰はすべての生産注文に対して以下のベンチマークを適用しています。
| 標準 | 範囲 | 嘉峰での応募 |
|---|---|---|
| ISO 2768-1(f / m / c / v) | 機械加工金属部品の一般的な線形および角度公差 | 個々の公差が指定されていないデフォルトの図面ノート |
| ISO 286-1(H7 / H6など) | 円筒形の特徴に対する極限と適合 | シャフト/ボアは旋盤加工およびボア加工された金属部品にフィットします |
| ASME Y14.5-2018 / ISO 1101 | 幾何学的寸法と公差(GD&T) | 形状、プロファイル、または位置の指示を含むすべての図面 |
| ISO 6892-1(引張試験) | 金属材料の引張強度および降伏強度 | 入荷原材料の材料認証検証 |
| ISO 4288 / ISO 1302 | 表面のテクスチャ測定と表示 | 機械加工面でのRa/Rzコールアウト;CMMスタイラス測定 |
CNC金属部品で保持できる最も厳しい公差はどれくらいですか?
当社の5軸加工センターでは、制御された熱条件(ISO 1温度標準で20°C±1°C)下で±0.005mmの位置精度を実現しています。重要な医療部品や航空宇宙部品は、気候制御された固定器具で加工されます。
チタンやインコネルの金属部品を加工できますか?
はい。当社の5軸センターは、高圧冷却材を用いたカーバイドおよびCBN金型を用いたチタン合金(Ti-6Al-4V)およびニッケル超合金(Inconel 625、718)をサポートしています。特殊な金属部品の速度、送り、予想サイクルタイムについては当社のエンジニアにご相談ください。
金属部品の第一品検査報告書(FAIR)を提供していますか?
はい。すべての図面寸法(GD&Tのコールアウトを含む)をカバーする第一品検査報告書は、当社のCMM(E = 1.9 + 3L/1000 μm)を用いて作成されています。レポートはAS9102または顧客固有の形式で提供可能です。
試作の精密金属部品のリードタイムはどのくらいですか?
プロトタイプリードタイムは通常、図面承認後5〜10営業日です。複雑な5軸金属部品は10〜15日かかることがあります。リピート注文の生産スケジュールは、合意されたコールオフ期間に従って行われます。
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