板金製造現代工業生産の中核的な基盤の一つです。プロフェッショナルな板金製造サービス提供者として、私たちは幅広い業界のお客様に高精度で高品質かつコスト効率の高い板金ソリューションを提供することに尽力しています。継続的な技術革新、プロセス最適化、厳格な品質管理を通じて、コンセプトデザインから最終製品の納品までお客様をサポートします。
設立以来、私たちは板金製造を中核事業としています。従来の切断・曲げ工程から始まり、先進的な設備、熟練した人員、プロセス開発に継続的に投資し、現代製造の増大するニーズに応えています。
年月を経て、私たちの能力は基本的な製造から完全統合型社内製の板金生産システム.現在では、原材料の輸入から完成品の出荷まで、すべての主要な工程が当社の工場内で完了しています。この垂直統合により、品質の厳格な管理、リードタイムの短縮、顧客の要望への柔軟な対応が可能です。
当社の発展は、電力システム、半導体機器、金融端末、医療機器、通信機器、機械などの業界の顧客との長期的な協力によって推進されています。これらのパートナーシップにより、技術基準、生産効率、サービスの対応性を継続的に向上させることができました。
モダン板金製造金属板を高度な機械と自動化によって機能的かつ美的に洗練された部品へと変容させる包括的な生産プロセスです。
設計と設計図面
ブランキングと切断
形成と曲げ
プレスと加工
溶接と組立
表面処理と仕上げ
最終検査と納品
従来の製造方法と比べて、現代の板金製造はCNC機器、自動化システム、デジタル設計に大きく依存しており、高い精度、一貫性、そして拡張性を確保しています。これにより、現代の製造環境において軽量構造、複雑な形状、高精度組立を実現するために不可欠な技術となっています。
当社の板金製造サービスは、以下の主要な特徴によって定義されています。
レーザー切断、曲げ、スタンピング、溶接、機械加工、表面処理、電気機械組立など、すべての工程が当社の工場内で行われます。この統合されたワークフローにより、一貫した品質管理と効率的な生産サイクルが保証されます。
CNC制御機器と自動化システムを活用することで、厳密な公差と安定した再現性を実現し、半導体、医療、通信機器などの精密駆動産業に適した製品を提供しています。
小規模なカスタマイズから大規模な大量生産までサポートしています。機能的性能、構造強度、美観など、どのような要件であっても、当社のプロセスはお客様のご要望に合わせてカスタマイズ可能です。
ロボット溶接、自動曲げシステム、CNC加工の導入により、生産効率が大幅に向上し、人為的ミスを減らし、一貫した結果を保証します。
品質管理検査は、原材料検査から最終製品の検証に至るまで、製造プロセス全体に組み込まれており、納品されるすべての製品が合意された仕様や業界基準を満たしていることを保証します。
当社の板金製造サービスは、以下を含む、幅広い工程と技術仕様を網羅しています。
高精度レーザー切断により、複雑な輪郭、きれいなエッジ、効率的な材料利用が可能になります。薄い金属板から中厚の金属板の両方に理想的です。
数値制御タレットパンチングは、標準化された反復部品に適した高速穴開け、成形、エンボス加工をサポートします。
CNC制御の曲げ機械は、複雑な多曲げ部品であっても正確な角度、均一な寸法、高い再現性を実現します。
このプロセスにより、正確な穴の位置決め、ネジ山品質、そして下流の組み立て要件との互換性が保証されます。
ロボット溶接は、強力で均一な溶接を提供し、優れた外観と構造的な強度を備え、特に大量生産や高一貫性の要件に適しています。
電気めっきは耐食性、導電性、表面耐久性を向上させるとともに、金属部品の視覚的品質を向上させます。
パウダーコーティングは耐久性が高く環境に優しい表面仕上げと優れた耐摩耗性、そして幅広いカラーバリエーションを提供します。
私たちは完全な組み立てサービスを提供しており、板金部品と電気・機械部品を統合して、すぐに使える製品を届けます。
包括的な検査手法により、寸法精度、表面品質、機能性能、顧客仕様への適合が保証されます。
プロフェッショナルな板金製造サービス提供者として、経験、技術、そして完全な社内生産システムを組み合わせ、信頼性が高く効率的なソリューションを提供しています。品質、精度、顧客満足へのこだわりにより、多様な業界や用途をサポートしています。
